精密管-异形钢管精益求精

70年后期将氮气喷冷压力从(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下冷。80年中期现超高压气淬，(10~20)%26times;10Pa氦，冷却能力等于或略高于淬，已进入工业实。90年初采40%26times;10Pa氢气，接近水淬冷却能力，尚处于起步阶段。
  工业发达已进展到以高压(5~6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属蒸气压(理论值)与温度关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)阶段。结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气(降压)进行扩散。
  渗碳后精密钢管淬火采一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，~Accm之间。淬冷方法可采气冷或冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入。真空渗碳温度一般高于普通气体渗碳，常采920~1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可脉冲式通气、停气，多段式渗一扩相间，效果更好。
 

精密钢管使环境要求其具有较高耐压强度，还要求其具有较高低温韧性和优良焊接性能。按照规划指引，输气管建设也将进入新高峰期。其中，大高压输送及采高钢级管材是管道工程发展重要趋势。
  目前，国内对精密钢管需求以X70级为主，更高目标定位在X80级热轧宽钢带和X100级宽厚板生产，以适目前10兆帕和近期14兆帕以上输送压力设计。今后输送天然气不再是经脱水、脱H2S处理“甜气”(PH2S≤300帕)，而将是未经处理“富气”(PH2S≥300帕)，为此必须提高精密钢管抗氢致开裂和抗H2S腐蚀性能。
  精密管行业产能过剩是比较严重，厂家利润也是比较偏少，因此话厂家就归结于需求不好，实际上是有需求，因为中国都是每年在搞经济建设，特别是工程量上来说都是比较增加，因此对于精密管需求是在增加，总体上来说是能够有一定需求。
  因此当前精密管厂家一直利润不佳比较重要因就是生产质量满足不了市场需求，不能适市场发展，因此不去，存在着大量堆积现象;再一个就是精密管厂家增多，竞争压力是比较大，都觉得是有利可图，因此话对于精密管竞争程度是比较大，也是很难获利因之一。